揭阳自动化机架焊接加工精度信息推荐「多图」

对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。

机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。

铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。

铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。

所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。

大型龙门CNC加工厂常见的磨损类型主要包括跑合磨损、硬粒磨损、表面疲劳磨损、热状磨损、相变磨损和流体动力磨损这几种。

跑合磨损是机械在正常载荷、速度及润滑条件下出现的磨损，这种磨损一般发展较慢，短期内对加工质量影响不大。

硬粒磨损是由于零件本身掉落的磨粒或者由外界进入机床的硬粒，混入了加工区域，受到机械切削或研磨，引起零件的***，这对加工质量的影响是比较严重的。

孔系的技术要求箱体上有孔间距和同轴度要求的一系列孔，称为孔系。为保证箱体孔与轴承外圈配合及轴的回转精度，孔的尺寸精度为IT7，孔的几何形状误差控制在尺寸公差范围之内。为保证齿轮啮合精度，孔轴线间的尺寸精度、孔轴线间的平行度、同一轴线上各孔的同轴度误差和孔端面对轴线的垂直度误差，均应有较高的要求。

孔与平面间的位置精度箱体上主要孔与箱体安装基面之间应规定平行度要求。本箱体零件主轴孔中心线对装配基面（G、H面）的平行度误差为0.04mm。

验收程序

1.机械加工件收到后，既派专职验收人员根据合同对照图纸要求对加工件的材质、规格型号、数量进行验收。

2.验收期限一般为1—2天。特殊情况看使用效果确定。如出现质量问题可向加工单位退货、索赔、加工单位承担经济损失。

3.一般非生产科签订的加工合同，将由所使用部门直接验收，填写验收报告。

4.经验收不合格的零部件，验收人员必须在规定验收期限内办理检修、退货手续。