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插孔到切削深度：在进行型腔加工之前，首先要在有粗加工深度的地方加工一个孔，这种操作与钻孔相似，称为插孔，即用端铣刀完成，然后在铣刀的侧面加工型腔。三槽或四槽铣刀的插铣加工，可通过对经过中心面的一齿或多齿的磨削来完成。大部分双槽铣刀可以插铣，但不能插铣！有些中间是空心的，没有刀片就不能插铣。

斜铣刀切削深度：用端铣刀旁面进行插铣称为斜式铣削，也就是所谓的斜铣，这种方法在手工工作中很少使用，主要用于数控加工，因为它比直接钻削更容易排屑，而且可以使冷却液直接到达加工部位。

因为精密机械加工的时候都需要让零件的表面更光整，从而才能够更好的满足加工使用需求，所以，不少人都希望能够知道应该怎么处理以后才能够让表面看起来更为光整，下面就和融大机械来看看具体的操作方法。

将这些已经被精密机械加工以后的零部件放在含有磨块或者是磨剂的滚筒当中，在里面会进行复杂的运动，而运动的过程当中会产生压力，产生压力会出现碰撞和滚压，这样就会让零部件的表面起到轻微磨削的效果。

非金属材料要求：首先要了解硬度要求，有的地方使用的设备对零部件的硬度要求是越高越好，但是，这种一般都只是在加工工件的时候硬度要求，如果是加工材料的话，那么，硬度一般不能够太硬，不然就可能会导致材料太硬而影响到机件正常工作。

然后，要看加工的零部件具体的作用是什么，如果是用在一些耐高温行业当中，那么，选择的材质就必须要是耐高温的材质，而用在一些其他的行业，那么，则按照行业要求来选择合适的材质就行。

非标零件加工切削工序安排的总原则是：前面的工作必须为后面的工作做好准备，打好基础，做好服务。非标零件加工具体工作原则可以分为几个方面：

对于箱体、支架和连杆等工件，应先加工平面后加工孔。因为平面的轮廓平整、面积大，先加工平面再以平面***加工孔，既能保证加工时孔有稳定的***基准，又有利于保证孔与平面间的位置精度要求。