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在机械加工中，在技术方面，有哪些要求是需要去遵守的？只有遵守了这些技术要求，才能使机械加工的成品更加规范和合理，具体的技术要求如下，为：

(1)零件去除氧化皮。

(2)零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

(3)未注形状公差应符合GB1184-80的要求，未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

(4)铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

(5)装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。

(6)装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。

一、检查机架外观无明显划碰伤、变形、表面清洁、螺钉无打花、无***。***检查上下门楣正面/侧面是否擦伤、碰划伤。

二、喷涂无脱落、、桔皮、气泡、开裂、深划伤，面修补面积不超标。***检查上下门楣内部、立柱凹槽内部喷涂涂成质量，应无或涂料堆积。

三、喷涂保护面清洁，无涂料、划伤。检查接地螺母、接地螺柱，立柱保护面。

安装、使用电镀件时戴手套保护其镀层，防止镀层脱落、划伤、腐蚀。

横梁与支架安装、联结牢固，装后机架均匀、美观。

按要求焊接，焊接无漏焊、虚焊、脱焊、焊点（道）均匀，焊渣清理干净。

铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。

铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面质量要求。

铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。

铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。

对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。

机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。