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发布时间:2022-04-06 04:49:32
在大型龙门CNC加工程序编制中,方法、技巧使用得当,对保证和提高数控机床的加工精度有重要的意义。那么大型龙门CNC加工精度是由什么决定的呢?笔者在长期的实践中,积累了一些编程经验,分享给大家。
数控机床在加工精度是由位置检测元件决定的,位置检测元件是由检测元件(传感器)和信号处理装置组成的,是数控机床闭环伺服系统的重要组成部分。
1、硬度
大型龙门磨加工时硬度是模具钢的主要技术指标,模具在高应力的作用下欲保持其形状及超精密零件的尺寸精度,必须具有足够高的硬度。不同的零件,及不同用途的精密部品,材料的需求硬度也是不同的。如一般的FA设备精密零件,及超精度的模具零件,检查所用的检查治工具,所对应的硬度需求也是不一样的。
2、红硬性
大型龙门磨加工在高温状态下工作的热作五金零件,要求保持其***和性能的稳定,从而保持足够高的硬度,这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能,铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。
大型数控龙门铣加工人员工作性能
1.启动大型数控龙门铣加工设备前,操作人员应该对机床及其附件设施巡查一次,巡查的项目包括电源及电压是否稳定、气源供应是否正常,各液压、静压系统及润滑邮箱内油位是否正常。
2.操作人员必须严格按照使用规范进行操作,依次打开总电源、各油泵、控制电源、伺服电源等。
3.大型数控龙门铣加工设备通电和断电必须按规定顺序进行。机床断电后严禁立即启动,再次启动必须间隔一分钟以上。除因危及生命、机损、物损等因素外。严禁带负荷停电。机床断电后重新开启,工件必须重新复对零位。
4.在工作时间内,如果大型数控龙门铣加工没有在进行切削加工工作,不应停止润滑系统工作,使机床处于热平衡状态。
5.严禁操作人员私自更改数控系统内各类系统参数,如需更改必须经得编程人员或相关人员的允许。
大型数控龙门铣加工目前广泛应用于桥梁、铁路、城轨、云轨、汽车以及机床设备等大型零部件的各种铣削钻加工,能加工各种复杂的曲面。
大型数控龙门铣加工的性能特征
1.横梁升降系统设有必要的安全连锁装置,以保证机床的运行安全,稳定性以及重复***精度。
2.立铣头在横梁上的移动、侧铣头在立柱上上下移动均采用变频无级调速,有利于选取合理的切削参数,使用较方便。
3.工作台工作进给由伺服电机控制,调速范围更宽可以满足所有的铣削要求,并且还设有手动脉冲发生器可以精度对刀实现微米级的铣削精度。
4.机电一体化程度很高。减轻了体力提高了效率。
5.***润滑装置,升降由普通减速机传动,变频调速。
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