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机械加工操作的准确性，通常要进行试加工，以此来检验数控机床自动加工是否存在问题。在试加工中，严格遵循“三看、二要、一停”的加工准则，能够极大的降低机床操作中的碰撞问题。

数控机床都具有单段SBL执行功能，启动该功能后，单片机每完成一个控制程序，会自动终止加工操作，需要数控机床操作人员人工启动下一段程序，才能开展加工操作。

过调整数控机床的速度调节旋钮，降低刀具的进给速度，可以在刀具进行工件加工之前，观察刀尖位置与坐标显示数值是否一致，如果两者数值不等，可以及时关停设备，以避免碰撞问题。

在钣金加工这一方面上，其所包含的知识内容，可以说是非常多的，而且，对我们来讲，应重视每一次学习机会，因为可以从中来获取这方面的新知识，从而，补充自己的知识，并让自己有所进步。所以，为了加快大家的学习速度，下面，将会继续这一话题，并以问答形式，来展开和进行。

钣金加工中的孔边距，其在规定要求上，主要是有：孔边距，其是不能小于两倍材料厚度的。而且，在不同材料上，是有不同的适用范围的，因此，大家可以查找设计手册或是零件手册，来获得准确数值。

钣金件在加工，运输，存放过程中，往往容易被氧化，带有划痕，焊渣，油，以及其它污染物质，因此，对其进行表面处理是非常必要的。目前应用比较广泛的主要有两种：粉末静电喷涂和电镀。

电镀是一种氧化还原过程。电镀时将金属制件作为阴极，所镀金属作为阳极，分别挂于铜制的极棒上浸入有镀层成分的电解液中，并通入直流电。影响电镀工艺的水平主要有外部环境和内部环境。

焊接有亚弧焊，点焊，二氧化碳保护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做***工装保证点焊位置准确。

铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。表面前处理这样做可以使清洁表面，显著提高涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件，先将工件挂在流水线上，首先经过清洗溶液中（合金去油粉），然后进入清水中，其次经过喷淋区，再经过烘干区，将工件从流水线上取下。